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在与材料公司科思创建立新的合作伙伴关系近一年后，3D打印机制造商voxeljet宣布，将提供由他们联合开发的热塑性聚氨酯（TPU）制成的按需3D打印部件。这种柔性材料的特点是具有持久的弹性、阻尼特性和高冲击保护性，是为了配合voxeljet的高速烧结（HSS）工艺而使用的，该工艺结合了现有的增材技术，可选激光熔结和粘结剂喷射，用于塑料部件的批量生产，是注塑成型的可行替代方案。
除了标准的尼龙聚合物PA12之外， 3D打印中，对聚合物需求日益增加，TPU就是其中之一。在喷丝成型中，这种柔性材料已经在鞋底生产中证明了自己，因为它具有高度的抗磨损性。特别是在3D打印行业，TPU已被用于一次性打印中底、鞋垫和整个鞋子。此外，由于它的抗冲击保护，它正被越来越多地用于各个行业，包括塑料加工行业、汽车、消费品、航空航天和工程领域。考虑到这一点，voxeljet公司表示，他们新的按需提供的产品非常适合于鞋业，还可用于头盔、马鞍或座椅的填充物，弹性管和软管，以及密封和包装。 voxeljet全球产品经理Tobias Grün称, 这为塑料零件3D打印开辟了全新的、高度个性化的应用前景。该公司称，与其他TPU 3D打印工艺相比，用高速烧结(HSS)打印工艺生产的TPU部件具有特别持久的永久弹性以及出色的回弹性能。 此外，voxeljet表示，成功通过了细胞毒性测试也证实，当材料与皮肤接触或褪色时，不会对细胞和组织造成损害。
Tobias Grün说：“通过高速烧结(HSS)工艺，我们可以按需以较高的质量和速度，以相对较低的成本生产个性化的聚合物零件。由于使用了大幅面打印头，高速烧结是一种经济、高效和资源节约的解决方案。该技术为面向未来的产品开发提供了巨大潜力。” 科思创公司和voxeljet公司之间的合作现在已经允许这两家公司以具有成本效益的价格向客户提供按需定制的高质量的聚合物部件。早在2021年11月宣布合作时，两家公司就表示，他们希望帮助消除生产车间采用增材制造的障碍。他们声称，通过创建一个可用于大规模制造的有效材料工艺解决方案，将会加快客户获得开拓性产品的步伐。 通过这种不断的合作，两家公司的目标是开发集成材料和工艺解决方案，以实现用于生产聚合物组件的经济型增材能大批量生产。除了TPU，两家公司正在考虑的其他材料的可能性，这些材料是热塑性弹性体（TPE）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）和聚丙烯（PP）。 |
