采用国内首家急冷系统串联运行技术改造的大庆石化60万吨乙烯装置,经过3个月运行调整,年消耗调质油6701吨,为企业增效3467万元。 大庆石化乙烯装置分为新、老区两部分。自2004年扩能改造以来,乙烯装置急冷系统运行情况与设计目标差距较大,一直采取外引炼油厂调质油的做法来改善急冷油黏度,生产成本居高不下。为解决这一问题,大庆石化曾通过调整急冷油塔关键指标,同时将裂解老区装置副产品引入急冷系统来改善急冷油黏度。2010年,大庆石化又以化工区装置大检修为契机,完成新、老区急冷油的互串操作,在显著提升急冷系统运行效能、增强重质原料加工能力的同时,降低装置调质油引入量,达到降本增效的目的。 |